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氣動調(diào)節(jié)閥的安裝和維修

2022-10-18來源:

氣動調(diào)節(jié)閥主要包括氣動單座調(diào)節(jié)閥、氣動套筒調(diào)節(jié)閥、氣動直行程切斷閥和氣(液)動角行程切斷閥。它們的正確安裝與正確選擇同等重要,安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝,一旦閥門產(chǎn)生故障,將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害,損失是無法計(jì)算的,因此,我們不能掉以輕心。

1、安裝前的檢查:在安裝調(diào)節(jié)閥之前,應(yīng)該檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量,從外觀檢查開始,再檢查運(yùn)輸過程中零件和附件有無丟失,有無合格證,必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性的檢查或?qū)m?xiàng)檢查。

2、安裝原則:

(1)安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上、下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

(3)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)℃ ,相對濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化,所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置,離開加熱爐、高溫管道。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開,或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。

3、安裝形式:調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個(gè)調(diào)節(jié)閥組,即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式,應(yīng)注意的是切斷閥(上游閥、下游閥)和旁路閥的安裝要靠近三通,以減小死角。

4、調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇:通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時(shí),對法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置,分別相隔22.5°。在這些安裝位置中,好的是垂直向上安裝,應(yīng)該選擇;向上傾斜的位置為其次,依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安裝為再次位置;zui差的位置是水平安裝,它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°,一般不被采納。

5、調(diào)節(jié)閥的維護(hù):由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲,在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此,進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。氣動調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項(xiàng):

(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。

(2)閥座。因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時(shí)應(yīng)予注意。對高壓場合,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。

(3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動等。

(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。

(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被損壞。表1給出了氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因,供使用時(shí)參考。